隨著五軸聯動加工中心在各領域的應用越來越廣泛，關于五軸加工的話題也多了起來。比如為什么越來越多的廠家傾向于使用五軸設備來滿足高質量的加工？今天我們一起來看下：

　　新產品更新周期縮短，成本被迫降低，傳統工藝不能滿足交期要求；

　　產品質量和數量依賴于人工，而人工成本越來越高；

　　放電加工需加工電極，工藝成本高、效率低、質量差、五軸能替代；

　　三軸加工工藝的成熟，導致了同質化競爭激烈。

　　同質化競爭中，唯有獨特的核心技術，或者做別人所不能的工作，才能脫穎而出，這些都催生了五軸加工的出現。

五軸加工中心是在三軸基礎上增加了A/B/C其中兩個旋轉軸，其特點在于增加的兩個旋轉軸與直線軸的聯動關系和結構上。五軸聯動使得加工效率更快?？蓛A斜的C軸結構，軸承更大，剛性更好。

編輯

NO.1精度

　　針對一些復雜的多面加工產品，三軸加工要達到較高的精度是比較困難的，且人工干預時間較長。但是五軸加工可以實現快速定位加工，主要從以下幾個角度增加產品的加工精度：

　　1）引入五軸夾具；

　　2）減少裝夾工序；

　　3）不存在人工多次裝夾，裝夾誤差降低；

　　4）只需要找一次坐標系，減少人工的失誤；

　　5）降低刀具的長徑比，減少彈刀風險。

NO.2表面質量

　　五軸可以從以下幾個角度提升工件的表面加工質量：

　　1）使用長徑比較短的刀具，提升加工穩定性；

　　2）減少放電的工藝，整個表面更均勻；

　　3）使用球刀的側刃加工，提升工件表面質量。

NO.3效率

　　五軸可以從以下幾個角度提升工件的加工效率：

　　1）使用刀具長徑比較短的刀具，增快加工的進給；

　　2）使用五軸聯動加工，減少放電的工藝；

　　3）使用球刀的側刃加工，使用多刃刀具增快加工的進給。